当处于制冰况时，壳体内充满液体(约至高度的85%)+汽化后的氛蒸气不断通过回气阀和泛滥桶被压缩机吸走，水泵不断.从下部贮水槽把水抽到制冰器顶部流入竹中。竹内不断流动的水逐渐加JEL冰层。到均定的厚度，自控设备切换为脱冰工况，水泵停止，回气大阀关闭，疏液阀、上部热A电磁阀开启。高压热u把壳体内的氨液通过疏液阀顶.入泛滥捅。液態到达一定高度后疏液阀关闭，使热氨气不能进入泛滥桶。然后，上部热氮电磁阀关闭。
热氮电磁阀开启，从下部进入的热氮使紧靠管内壁的冰层融化。与此同时.WII冰刀也开始旋转，把下落的冰管切割成一定规格的小段，管状冰落入旋转的篮内并通过篮上的缺日甩出。
冰脱尽后.自控设侨又把制冰器转入制冰工况，部热氨电磁阀关闭，水泵开始运转，水通过竹内流通10一20,后.壳体已冷却下来。这时，回汽阀开启，疏液阀开启。泛滥捅内的液体又靠重力全部进入壳体，再开始制冰过程。
管状冰是空心圆柱体形状，它的流动性好，圆柱体间不会发生面接触，多是点接触和线接触。因此，贮冰期间不易粘结成整体，粘接后也易于敲开。这是它的优点。它的缺点是在空气中暴露时融化速度约相当于大块冰破碎后的三倍，因此，使用管状冰不宜在加冰台上事先准备。
于蒸发器的制冷部件，其内壁使用喷涂金属粉技术使之凹凸不平，以扩大传热面积((8倍).并形成湍流放热，提高放热系数。制冷系统内采用引射泵吸入部分低压制冷剂液体，以增加液体流量，提高制冷效率。其他部件与一般制冷系统无异。制冰用水是含3-5关食盐的淡盐水，用泵推动盐水在贮冰桶与高效管之间循环。高效管内有螺杆搅拌器高速旋转，使盐水在内壁螺旋前进，进行强烈的热交换，同时防止在内壁上形成冰晶。当盐水降至“冰点”时，其中的纯水就结成冰晶悬浮在盐水中流向贮冰桶。在流动过程中，冰晶吸附周围的水分子而扩大，
颗粒可扩大至2mm,最大的可至3mm。在贮冰桶内，由于冰晶的比重小于盐水而浮，从捅顶水面往下逐渐加厚，当桶顶积聚的冰层到一定厚度时(占捅高的65铸)，冰位限制器就发出信号，停止制冰。当用冰时，开动贮冰桶顶部的刮冰器，把顶层较干的冰品通过出冰口刮出，再经螺杆泵输往用冰地点。随着冰的输出，系统内会自动加水，出冰愈多，补水愈多，盐水浓度下降。当浓度下降到低干3.5%时，即由电导率感应器发出信号，启动盐水泵，向系统中加注饱和食盐水。
颗粒冰制冰器由于避免了融冻循环，且采用了几项强化热交换的新技术，所以制冰效率较高，比较节能;冰的流程自然上升，免去了提升机械;冰是颗粒状，可用泵通过管道输送.又无伤害货物的棱角，因此用于冷却鱼品及果蔬比较方便适宜。但由于“干”的颗粒冰内仍含有8.57%的水分，冰的融化热仅为306kJ /kg (73. l kcal/kg )，又山于冰在贮冰桶中每天要融化掉4%，因此不适于停产贮存。再则，停产多日再启动，需1-2日才能把系统中的水冷却下来，再次产冰。颗粒冰类似湿雪，摩擦阻力较大，不加压力不易到达冰箱边角(这意味着加冰时要另外作功)，如加盐不匀还易于结成大团，影响冰箱降温。因此，在铁路加冰所使用颗粒冰制冰机是否适宜.还有待于实践。
加添碎冰就是在冰场I二撤些碎冰.加大冻冰面积，而加快冻冰速度。
除薄层冻冰法外，还有垂直面冻结法，它适用于气温不够低的地区。这种方法使用的设备及工作情况如图4--9和图4-10,其实质是:在冻冰场中央纵向川支柱和铁丝做成一个垂直的平面，水就从两边的水管和喷雾器往这个垂.直而上喷射，垂直而.E_就逐渐冻出冰柱，然后愈来愈密，形成一个冰墙。冰墙变厚以后，两边的喷水粉可以向后移动，以调节喷射的距离。为了使水有一定的压力，在暖房内设有水泵，自来水六接放入水池内，然后用水泵从水池中抽出压往喷水管。为了保证喷水管能方便地移动.管丁子靠暖房一端宜用胶皮管连接。为了在停止向水池送水时能将自来水管中的水放出，设有渗水井。
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