4.10.2.库房周围和库内外走廊、汽车和火车月台、电梯等场所，必须设专职人员经常清扫，保持卫生。

　　4.10.3.库内使用的易锈金属工具、木质工具和运输工具、垫木、冻盘等设备，要勤洗、勤擦、定期消毒，防止发霉、生锈。

　　4.10.4.库内商品出清后，要进行彻底清扫、消毒、堵塞鼠洞，消灭霉菌。

　　五、设备管理

　　5.1.冷库中的制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。每年旺季生产之前，要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。

　　5.2.要加强冷库制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验，制定本厂切实可行的技术规程，报主管部门备查，并严格执行。

　　5.3.冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。

　　5.4.操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：

　　5.4.1.“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1.5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

　　5.4.2.“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。

　　5.4.3.“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。

　　5.5.操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。

　　5.5.1.交接班时，要做到：

　　5.5.1.1.当班生产任务及机器运转、供液、库温等情况清楚。

　　5.5.1.2.机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。

　　5.5.1.3.车间记录完整、准确。

　　5.5.1.4.生产工具、用品齐全。

　　5.5.1.5.机器设备和工作场所清洁无污，周围没有杂物。

　　5.5.2.交接中发现问题，如能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕再离开。

　　5.6.氨瓶的使用管理，必须严格遵守《气瓶安全监察规程》中的有关事项，特别注意：

　　5.6.1.不得使用已超过检验期的氨瓶。

　　5.6.2.充装量不得超过规定。

　　5.6.3.不得放在热源附近。

　　5.6.4.不得强烈震动。

　　5.6.5.不得在太阳下曝晒。

　　5.6.6.氨瓶必须按期鉴定。

　　5.7.大、中型冷库必须装设库温遥测装置，以保证冷库温度的稳定和设备的正常运转，降低能源消耗。

　　六、冷库维护检修

　　6.1.冷库要按有关规定提取大修理基金，做到专款专用。

　　6.2.冷库必须认真执行有关的维护检修制度。冷库维护检修工作要列入领导议事日程，配备专人负责。要将冷库的定期检修和日常维护相结合，以日常维护为主，切实把建筑结构、机器设备等维护好，使其经常处于良好的工作状态。

　　6.3.为掌握建筑结构和机器设备的技术性能状况，便于管理和维修，要按标准建立完善的技术档案。

　　6.4.要定期对冷库屋面和其它各项建筑结构进行检查。

　　6.4.1.屋面漏水，油毡层臌起、裂缝，保护层损坏，屋面排水不畅，落水管损坏或堵塞，库内外排水管道渗水，墙面或地面裂缝、破损、粉面脱落，冷库门损坏等，应及时修复。

　　6.4.2.地坪冻臌，墙壁和柱子裂缝时，应查明原因，采取措施，不使其继续发展。

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