| 自动化包装物流中心促洋河酒厂跨越式发展 |
| 2012-7-6 中国冷链物流网www.cclcn.com |
五、信息自动化
该自动化包装物流中心仓库管理系统（WMS）除拥有常规自动化立体仓库的功能外，还需实现每一酒箱信息的自动收集、记录，托盘信息与托盘上所有酒箱信息的匹配，以及酒箱防伪码信息的记录和存储。同时，WMS针对空托盘的收集和分发需要进行特殊管理和调度。
此外，WMS还负责与ERP系统实现实时接口，达成与生产计划信息的及时更新、上位系统信息的及时共享。
六、规划集成化
由于历史原因，一般情况下，企业的包装生产车间和库房都距离较远，必然存在着车间和库房之间的厂内运输问题。在洋河酒厂包装物流中心规划之初，北起院和洋河酒厂就达成共识，决定将车间和库房建设在一起，只是因为消防的要求，需要在二者之间间隔一条消防通道，但通过空中连廊，完全不影响其形成一个整体。这也为自动码垛和自动输送集成化在客观上创造了空间条件。
系统构成
在国内酒类行业，洋河酒厂自动化物流系统是目前由国内自行承建并投入使用的规模最大、高度最高、系统最复杂、自动化程度最高、管理最先进的白酒成品自动码垛和物流仓储系统。该系统由AS/RS（自动化立体仓库）、成品酒箱输送系统、多关节机械手系统及计算机库存管理和控制系统（WMS/WCS）组成。
一、AS/RS
1．立体仓库货架系统：1套，共9个巷道、18排货架、18600个托盘货位，21.7米高，在物流中心发挥主要的储存功能。
2．有轨巷道堆垛机：9台，变截面塔式结构形式，高度21.7米，采用国内目前最新堆垛机技术，是托盘入出库的主要搬运工具。
3．托盘输送机系统：2套，采用了滚筒输送机、链条输送机、升降台、穿梭小车、托盘提升机、托盘拆分机、LED显示屏（图4）、尺寸检测装置、条码阅读系统、自动缠绕膜等单机设备和系统。
其中包括：一楼出库及回库输送机系统，负责完成出库托盘的自动输送，以及空托盘垛或零盘的自动回库输送；二楼入库和空托盘回库输送机系统，负责完成整托盘的自动入库输送，以及空托盘垛的的自动入库输送及回库输送。
4．钢结构平台，1套，支撑二楼托盘输送机的结构，以及支撑参观走廊。
5．远程控制系统，1套，负责实现监控计算机和设备PLC之间的数据交换和通讯。
二、成品酒箱输送系统
成品酒箱输送系统：8套，未来还规划了16套，每套对应一条生产包装线。采用了滚筒输送机、皮带输送机、爬坡输送机、积放滚筒、转向机构、镂空抓取输送机、阻挡器、自动控制系统等单机设备或系统。
成品酒箱输送系统负责将成品酒箱经自动封箱后自动输送到机械手抓取位置，并按照当前品种的码垛垛型实现指定数量的酒箱直行或转向。为适应包装线的不均匀性，系统设计了较强的积放缓冲能力。
三、多关节机械手系统
多关节机械手系统由一期4台、二期4台组成，负责把成品酒箱输送系统自动输送过来的成组酒箱抓取过来，按照当前品种的垛型，按照先后顺序码盘。该系统由瑞典原装进口的机械手本体和自动控制、国产夹具和自动控制组成。
每台机械手能完成两条包装线成品酒箱的码盘，可适应十几种“蓝色经典”系列酒箱的码盘，以及120多种其他洋河白酒酒箱的码盘。
四、集成化计算机管理和控制系统
集成化计算机管理和控制系统由计算机硬件系统、软件系统、无线终端RF系统组成，是整个物流仓储系统信息高度自动化和集成化的执行系统。整个系统在稳定的硬件系统基础上，WMS软件系统得以稳定运行，再广泛应用RF无线技术，结合自动码垛、自动输送系统，实现了无纸化、自动化作业，大大提高了作业效率与准确率。
1．硬件系统：1套，采用IBM高档服务器构筑双机热备份系统。位于立库二层的中央控制室设置了5台PC，分别负责业务处理、接口、任务调度、RF后台、动画显示。4台现场工作站分布在自动码盘区和发货作业区。1套电视监视系统负责对整个物流系统运行状态的实时监视。
2．WMS/WCS：1套，分别由接口、管理、调度、监控、动画、RF无线等子软件组成，是整个自动化物流仓储系统的指挥中心，负责接收上一级ERP系统的指令，并协调指挥所有的设备完成所有的入出库任务。
3．无线射频RF系统：1套，由若干无线手持终端、5组无线接入点、1套布线及地测组成。该系统负责现场信息的采集和自动提示，是实现无纸化作业的技术支撑手段。
五、辅助设备
包括1套供电柜、1套电瓶叉车、4套LED系统、16套液压升降栈台、19000个托盘。
运行效果
洋河自动化包装物流中心投入运行一年多来，每天的发货连续不断，运行稳定，对洋河的销售起到了有力的保障作用。通过采用自动化物流系统，减少了大量操作人员；通过将包装车间和立体仓库集成建设并自动化连接，减少了大量的中间搬运环节，大幅降低了厂内物流搬运成本，也避免了因雨雪天气给生产带来的不便，保证了生产连续稳定；通过存储立体化，还节省了大量土地资源。
目前，在洋河新的工业园中，自动化包装物流中心已担负起物流周转调度的中枢作用。WMS接入了上游ERP系统的末端数据，同时衔接了来自下游销售部提供的数据信息。高度信息化、高度自动化的现代物流仓储技术相结合，使产品存取的效率和准确率得以有效提高。
据统计，自动化包装物流中心投入使用后，将库房人员配置减少到原来的十几分之一，而且把人工操作的范围降到最小程度，劳动强度大大降低。现在的库房里已见不到往日那种热火朝天的装卸场景，即使是在销售旺季，整个物流作业基本都在有条不紊的流程中进行。更重要的是，每个工作岗位的业绩都有据可考，数据盘点快速准确，发货误差为零，库存损耗下降50％。目前，仓库运行的数据处理系统可以将成品酒箱从入库到出库责任到人，在提升工作效率、明确责任分工的同时，也为管理人员提供了员工业绩考评、薪酬奖惩的清晰数据，为提升企业管理水平起到重要的作用。
洋河自动化包装物流中心作为国内白酒行业建成使用的第一个成品自动码垛与存储项目，不仅填补了国内空白，企业也分享了现代化物流的成果，其成功应用在同行业中产生了广泛影响。
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