泰山玻纤的现代化成品物流管理 |
2012-7-6 中国冷链物流网www.cclcn.com |
1997年,我国首条万吨无碱玻纤池窑拉丝生产线在泰山玻璃纤维有限公司(以下简称“泰山玻纤”)竣工,结束了我国没有万吨窑的历史,为玻纤产业腾飞做出了突出贡献。
目前,泰山玻纤产能达40多万吨,立足国内三大、全球五大玻纤企业行列。其主导产品有无碱玻璃纤维毡系列、无捻粗纱系列、电子级纺织纱、无碱玻璃纤维缝编织物、多轴向织物、方格布、短切纤维、耐碱纤维共7大类、59个品种、1350多个规格,不仅满足国内市场,还出口美国、欧洲、中东等50多个国家和地区。
在快速发展过程中,泰山玻纤不断改进生产工艺和技术。例如在2010年5月,泰山玻纤4.5万吨无碱玻纤池窑拉丝生产线技改项目竣工点火。该生产线是泰山玻纤在原三、四线两条2万吨生产线的基础上,按照“物流机械化、设备自动化、控制信息化、环境人性化”的要求,自行研制、自行设计、具有独立自主知识产权的又一座无碱玻纤池窑。项目广泛应用了高效燃烧技术、自动化物流技术、大卷装拉丝技术等先进技术和设备,使生产效率更高、节能减排效果更好、自动化程度更高、生产环境更加人性化,达到国内同行业领先水平。同时,该项目充分利用了原有厂房和设备,大大降低了投资成本。
泰山玻璃纤维有限公司物流部部长王坦国认为,将来的生产制造将越来越趋于自动化。正是由于较早认识到这一趋势,近年来,泰山玻纤在投料、拉丝、窑炉温度控制等生产环节都已经实现了计算机自动化控制,并从2006年开始了提高企业物流能力的探索。目前,泰山玻纤已经建设了4座自动化立体库(还有1座在建)用于成品存储,并有两条生产线采用了自动化输送系统,利用架设在空中、地面的输送线、多工位分配车、机器人、自动化立体仓库等设备和系统,实现了从拉丝车间产品成形,到烘干、存储冷却和分拣包装的全自动化管理与运作,大幅提高了生产与物流的效率与管理水平。
玻纤成品物流的特点
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,主要用作电绝缘材料,工业过滤材料,防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料,还可作为增强材料,用来制造增强塑料或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。玻璃纤维的生产工艺包括原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等,最后形成各类产品。玻璃纤维单丝的直径从几微米到二十几微米,相当于一根头发丝的1/20~1/5。每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
泰山玻纤将生产下线的玻璃纤维,以丝状缠绕成纱锭,装入纸箱,再将纸箱码放在托盘上带盘销售给下游客户。托盘的规格为1.2m×1.2m×1.4m,整托盘货物重量在1吨左右。
玻纤作为一种中间产品,是建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等许多行业必不可少的原材料。泰山玻纤的主要客户为玻璃钢生产企业,这类企业对玻璃纤维的需求有明显的淡旺季之分,每年的3~10月是其需求旺季。但是,玻纤生产线不能停,为了解决连续生产与淡旺季销售不均的矛盾,泰山玻纤往往需要大量存货。这些特点给泰山玻纤的仓储及物流带来了很大压力。
建设现代化的成品物流体系
随着行业竞争激烈程度的增加和自身生产规模的扩大,泰山玻纤的成品物流管理不断面临新的挑战。2006年,泰山玻纤开始尝试利用现代物流理念与技术设备优化成品物流管理。
2006~2007年,泰山玻纤先后与国内外知名的物流系统集成商合作,建成了4座自动化立体库用于成品存储和管理。已投入使用的最大的一座立库高23米,有18个巷道,2万个货位。目前,立体仓库总货位数为4万左右。2007年建成并投入使用的4号库还实现了从生产线到存储的一体化物流作业模式,即,玻璃纤维拉丝下线后,放在纱架上,通过输送线直接入库存放。
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