3工厂的卫生管理
3.1工厂建有健全的卫生管理机构，由厂长负责，并配有专业卫生干事。
3.3.1有健全的设备维修保养制度并负责按照GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》的要求，每年年初制定生产设施、设备维修保养计划（规划、设计改造和维修）。
a.制定有周转箱清洗消毒制度，并有专人清洗、消毒，确保清洁。
b.各类清洗剂、消毒剂、杀虫剂及其它有毒有害物品都有明显标识，存放于专门库房内，由专人保管，专人领用。
c.洗手、消毒池、更衣室、淋浴房、厕所均建立卫生管理制度，由专人负责，经常保持良好状态。
d.员工工作服每班更换一次，在专间存放，紫外线杀菌，专人清洗发放。
e.厂内现有工作人员每年必须进行一次体检，取得卫生监督机构体检合格证方可上岗。
f. 厂内设有污物箱多处，集中污物处理区一处，委托环卫部门每日清运，专人保洁打扫。
g.生产人员不得穿戴工作服、帽进入卫生间或公共场所。
h.检测部门每星期一次使用棉球对操作员工的手进行采样检测，查其大肠菌群和细菌总数值。如不合格，应及时通知部门查找原因，并对其进行教育，适当时与奖惩挂钩。
3.2制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害物品，均应有固定包装，贮存于专门库房或柜橱内，专人负责保管，建立管理制度。各种药剂的使用品种和范围，须经省（自治区、直辖市）卫生监督部门同意；
3.3前处理、汤圆成型加工应根据产品制定工艺卫生规程和消毒制度，严格控制可能造成污染的各个关键因素。

4生产过程的卫生要求
4.1各生产部门按产品要求工艺流程制定严密的卫生管理制度，明确各部门、工序、个人的岗位职责、定期考核，生产部门配有兼职工艺卫生管理员，做好监督考核工作。
4.2各生产车间使用原材料必须经验收合格方可使用，不符合卫生质量要求的不准进入车间。
a.用于生产汤圆的各种辅料必须经挑选后才能使用，不得使用霉变或含有杂质的辅料。
b.生产汤圆的糯米粉、芝麻等主要原辅料应过筛过滤。
4.3按产品工艺的先后次序加工，包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装应分工进行，防止交叉污染。
4.4成品经检验合格方可进行包装，包装完毕，按每班入库，贮存。

5卫生和质量检验的管理
5.1技术中心设有独立的化验室，并配有专职检验员两名，检验员必须以专业培训并持证上岗。
5.2化验室具有食品厂检验所需的仪器、设备，并有健全的检验制度和相应的检验方法。
5.3检测部门应按国家规定的卫生标准/企业标准规定的出厂检验项目进行逐项检验，经检验合格才可出厂销售，并认真做好检验记录，以备核查。
5.4对出厂检验结果有争议时，可委托卫生监督机构复验。
5.5检验用的仪器、设备应每日检查，保证正常工作状态，定期维修校验，做好记录，以保证检验数据的准确性。
5.6出厂检验产品凡有不合格，不得放行，应第一时间向技术厂长报告，及时寻找原因采取措施防止不合格再次出现。
5.7检测部门每周应对主要工器具、工作台、食品接触面进行取样检验大肠菌群，细菌总数，对菌检不合格者，立即通知生产部门，监督重新清洁，直至合格为止，并做好记录。
5.8按产品大类出厂检验每天进行微生物检验和按产品出厂指标检验，如发现不合格，按《不合格品控制程序》执行。

6成品贮存运输的卫生要求
6.1进入成品仓库产品必须是经过检验合格的产品，否则不能进入仓库。
6.2成品全部码放在垫仓板上，离墙15CM以上，中间应留有通道，产品码放整齐、高度适中、以不压坏外外包装为限。
6.3成品应按品种、规格、生产日期分批码放，加以标识，做到先入先出。
6.4成品仓库要有防鼠、防虫等设施，每日清扫，定期消毒，保持通风，保持卫生。
6.5运输
a.运输车辆必须符合食品卫生要求，具有防雨防风防晒设施。
b.运输作业时应防止交叉污染，禁止与有毒有害或非食品物资混装，操作时要轻拿轻放，不使原料受到污染。
c.每天出车前应对车辆进行清洁，卸完货后对车辆进行清扫，每星期必须对车辆进行两次消毒，并做好记录。
d.运输作业时应避免剧烈震荡，装卸货物要轻拿轻放，防止损坏成品。
e.运输成品不得与有毒有害物品混装，发现卸货点卫生条件不合格时，应立即停止或避开卸货。
7个人卫生与健康的要求
7.1每年初由办公室负责制定和执行职工卫生管理条例。
7.2员工上岗进入生产车间必须穿戴好清洁的工作衣帽。
7.3员工上岗前必须接受健康检查，合格后方可上岗。
7.4进入生产车间工作服应盖住外衣，头发不得外露于帽外，工作前清洗双手。
7.5直接与原料、半成品和成品接触的人员不准带耳环、戒指、手镯、手表，不准化浓妆、染指甲。
7.6不准穿工作服进入厕所和离开工作场地。
7.7进入生产车间的其他人员（包括参观人员）均应遵守以上规定。

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