近日,鲜丰水果物流中心水果加工仓正式运营。众所周知,水果从枝头到舌尖,是一个“生命凋谢”的过程,水果营养丰富,但组织柔软,含水较多,易因各种微生物寄生和物理化学因素的影响而败坏变质,这大大提高了水果的损耗。因此,保障水果运输全流程的新鲜品质,水果的全流程加工就变得越来越重要。

“水果加工可以有效保存果品的风味和营养价值,增强耐贮性,便于运输,将为门店店员日常工作带来极大便利,同时也可以保障果切的品质。”据悉,鲜丰水果果品加工仓分别包括分包车间(30万级净化)、预包装车间(30万级净化)、果切车间(10万级无菌)。主要功能是将现有的部分水果单品通过加工的模式,延长其保鲜时间,将其售卖规格进一步标准化,并在加工过程中进行质量挑选,提高产品的到店质量,利用科技设备规模生产,降低门店运营成本,从而提升全环节效率。

随着消费场景的多样化,即食新鲜的果切产品受到众多消费者青睐。尤其在外卖平台,用户可以通过手机下单直接购买到现切、拼盘等加工好的果品,节省了时间,提高了效率。为了进一步保证果品质量,鲜丰水果水果加工仓使用了保鲜覆膜机、封口气调机两台加工设备。保鲜覆膜机主要是通过机器覆膜的形式,更好的展现产品的包装外观。封口气调机则是通过对产品包装盒内注入氮气、氧气、二氧化碳等固定比例气体的形式,从而达到延长产品保鲜时限的作用。

不仅如此,水果加工仓投入使用后,更有助于绿色环保,便于产品的储存和运输。鲜丰水果对产品包装进行了进一步优化。在水果基地使用循环塑料框包装,通过专业水果冷链运输到城市仓库加工厂进行标准化包装,再采用循环塑料框配送到门店,此举大大降低了纸箱或泡沫箱的使用。通过测算,一个很小的单品一年就可以减少几十万只纸箱或泡沫箱的使用,减少了对环境的污染。

通过水果加工厂的标准化包装,不仅可以减少门店分拣包装工作量,大大提升门店运营效率,同时可以通过标准化生产,提升产品的美观度和标准化陈列。

“目前水果加工仓每天产能已经突破15000盒,涉及品类二十余类。后期水果加工仓的规划是逐步完备整个质量监控体系,持续提升整体作业效率和成本优化,以整个杭州为起点,将整个水果加工逐步扩展至全国区域。同时扩充加工品类,丰富加工作业类型,提高加工深度,为门店提高更多工作效率,帮助店员节省更多劳力,同时也为消费者提供更加标准化、高质量的果切产品。”