浅谈现代冷链物流中冷库规划设计要点

　　（3）按规模大小分，冷库可分为：

　　大型冷库：此类冷库冷藏容量在10 000t以上，生产性冷库的冻结能力在120~160t/d范围内，分配性冷库的冻结能力在40~80t/d范围内。

　　中型冷库：此类冷库冷藏容量在10 000~1 000t范围内，生产性冷库的冻结能力在40~120t/d范围内，分配性冷库的冻结能力在20~60t/d范围内。

　　小型冷库（小冷库）：此类冷库的冻结能力在1 000t以下，生产性冷库的冻结能力在20~40t/d范围内，分配性冷库的冻结能力在20t/d以

　　（4）按冷库制冷设备选用工质分，冷库可分为：

　　氨冷库：此类冷库制冷系统使用氨作为制冷剂。

　　氟利昂冷库：此类冷库制冷系统使用氟利昂作为制冷剂。

　　（5）按使用库温要求分，冷库可分为：

　　高温冷库：L级＋5℃－－5℃，主要用来储藏果蔬、蛋类、药材、木材保鲜、干燥等。又称冷却库，库温一般控制在不低于食品汁液的冻结温度。冷却库或冷却间的保持温度通常在0°C左右，并以冷风机进行吹风冷却。

　　中温冷库：D级－10℃－－18℃，主要用来储藏肉类、水产品及适合该温度范围的产品。
　
　　低温冷库：J级－23℃－－28℃。又称冻结库、冷冻冷库，一般库温在-20°C~-30°C左右，通过冷风机或专用冻结装置来实现对食品的冻结。
　　超低温冷库：≤－30℃，主要用来速冻食品及工业试验、医疗等特殊用途
　　（6）按使用结构材料及档次分，冷库可分为：

　　高档冷库、低档冷库、玻璃钢冷库、彩钢冷库、不锈钢冷库。
　　（7）按使用储藏特点分，冷库可分为：

　　超市冷库：超市用来储藏零售食品的小型冷库。

　　恒温冷库：对储藏物品的温度湿度有精确要求的冷库。包括恒温恒湿冷库。

　　气调冷库：气调保鲜库是目前国内外较为先进的果蔬保鲜冷库。它既能调节库内的温度、湿度，又能控制库内的氧气、二氧化碳等气体的含量，使库内果蔬处于休眠状态，出库后仍保持原有品质。所谓气调保鲜就是通过气体调节方法，达到保鲜的效果。
　　（8）按储藏物品分，冷库可分为：

　　药品冷库、食品冷库、水果冷库、蔬菜冷库、茶叶冷库等。
　　冷库设计规划要点
　　一、冷库信息
　　1、冷库操作基本流程
　　了解和知道客户对使用冷库所想要实现的功能对于货架设计、排布与选型非常重要。在使用冷库的客户中，由于各家各户的实际使用的情况不一样，所以存在多种多样的业务操作流程。
　　常见的有如下几种情况：
　　A、进货流程；
　　B、出货流程；
　　C、急冻业务流程；
　　D、补货流程；
　　E、盘点流程；
　　F、损益业务；
　　G、移货业务流程；
　　H、货权转移业务流程；
　　I、再入库业务流程等等。
　　2、基本信息

　　熟悉客户仓库与货物的基本参数，更有利于我们对货架类型的选择更合理，也便于客户在使用时能更加快捷方便的达到所想要实现的功能。
　　A、托盘加货物的尺寸：长（W）*宽（D）*高（H）——确定货架的基本库位尺寸；

　　B、单托盘货物的最大重量、平均重量——确定货架库位的承载大小；

　　C、仓库建筑的基本情况：每层面积大小、穿堂位置大小、出入门数量等——确定货架的通道方向与通道选择数量；

　　D、仓库常年的温度控制范围——确定制造货架钢材的选型；

　　E、仓库单层可用高度——确定货架存储货物的高度和货架放货的层数；

　　F、客户对库容量要求多少吨位——确定存储货物的货架类型；
　　G、叉车的型号——确定仓库货架通道大小与货架上层货物的存放高度；
　　H、每天进出货的频率——确定仓库货架通道数量；
　　I、仓库的存放方式与功能——确定仓库货架类型；
　　J、仓库的分区要求——确定仓库功能区的选择与分配；
　　K、存储货物种类——确定仓库货架的类型和拣选的方式
　　L、冷库的制冷方式——确定仓库货架类型。
　　二、设计要点
　　1、冷库货架设计基本原则

　　A、仓储容量最多；

　　B、拣选效率最高；

　　C、项目造价最低；

　　D、使用维护方便。
　　2、设计注意事项

　　冷库与普通的常温库相比，首先他的建筑造价高于常温库多倍；其次在使用过程中冷库的日常维护费用也大大高于常温库；第三冷库的建筑结构与功能区域也与常温库有很大的差异。基于冷库本身的基础投入比较巨大，这也就赋予冷库他的存储量足够大且有效使用率必须要高，所以我们在选择货架类型时首先考虑的就是存储量高的货架（如驶入式、后推式、重力式、窄巷道、自动化、穿梭板式、搁板类等）。冷库内的面积与空间为了达到最大的利用，关于仓库的所有功能区（理货集货区、拣货缓存区、办公区、充电区等）应尽量考虑在库外穿堂的地方安置。穿堂需要有一个与外界的温度等级差，这样可以缓冲一部分因温差过大给人员与设备带来的不适应现象，同时这也是冷库与外界的第一个过度空间。

　　我们在要求大存储量的同时也需要考虑拣选效率的要求，对货物品项（货物种类、规格尺寸、单件重量、单种数量、保质期要求、包装类型等）的熟悉对我们为货架的选型与拣选方式的确定至观重要。拣选大件的货物时按进出方式一般分为：先进先出和先进后出两种方式；拣选小件的货物时拣选方式一般分为：摘桃式和播种式两种形式。大而重的物品主要以托盘装载存取，小而轻的一般以周转箱零件盒等容器类堆放存储。不论何种存储方式，在冷库内物品与物品之间、货位前后左右之间、货架层与层之间必须保证要有足够的空间让冷气在物品之间流动（一般情况下冷凝管是配在仓库顶部和墙壁四周，冷气从上向下流动），从而达到制冷保温的目的。

　　冷库采用冷凝制冷时，一般在仓库顶部安置排布密集的冷凝管道来制冷，货架与货物的高度一定不能与冷凝系统相干涉，货物与冷凝之间应保持足够的空间以便冷气流通顺畅。在冷库内墙体与柱子的顶部和底部都会包有保温材料，货架与墙体的边缘需要考虑有较大的间隙空间，以满足货物与墙体不会有存取时的不便，同时也为了防止在货架安装时带不必要的尺寸差。

　　冷库通道与大门应考虑对齐，通道数量是决定存储量大小的一个重要因素，冷库内通道数量越少相应的空间利用率就越高，存储量也就越大。在每个大门口需要考虑至少配一个缓冲隔离区，隔离库内外温差与能量损失，同时也可以让操作人员、设备和货物能在隔离区内缓冲调节大温差变化带来的不适应现象，从而再过度到下一个区域去做准备，缓冲隔离区与相临区域温差应控制在5℃——10℃为好。存取货物的进出库物流走向可考虑进出库的大门分开使用（进出库大门单向进出为宜），这样既可以减少每次进出库次数多给冷库带的能量损失，同时也可以避免和减少在同时进出库作业时发生拥挤与撞车现象。
　　钢材在低温状态下会出现有钝化现象，焊接之后的工件在低温状态下屈服度也会降低，在冷库中使用的货架钢材选型应比常温库的高，而且材质也应是抗低温的材质钢材。从钢结构上看，货架结构应以整体大件为主，焊接小件为辅；从售后维护上看，货架应以单元小件组装为主，大号焊接件为辅。

　　仓库方案设计中华而不实永远不能入主流，在冷库的货架方案设计就更是如此了。经济实用、造价合理、性价比高这是所有使用者的共同想法和最终目标。结合客户自身的实际情况，综合各种货架性能，选择合理存储方式的货架（可用最小的空间提供最大的存储量）为仓库的主要存储货架。为客户着想是我们服务的根本，最大化的满足客户对冷库存储量的要求是我们的目标，合理利用冷库内的所能利用上的空间是我们应具备的能力，实现不同存取方式下的方便快捷是体现我们物流规划的效果，使冷库货架的造价性价比最高实现双赢是我们的最终目的。

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