| 手动弯管机通常可以弯制DN25及其以下的各种金属管材。一般情况下，手动弯管机主要包括的部件有固定座、管卡、固定扇轮、活动叉柄和活动轮。
手动弯管机的操作与弯管器的操作基本相似，但是由于手动弯管机弯制的管材直径较大，在弯制的过程中，为有效防止管材的打偏，要特别注意用力的均匀度和弯制的速度，当对直径较大、管壁较薄的管材进行弯制时，可以采用在管材内预先注人细砂的方法，可以有效防止管材的打偏。注意:在选用注人细砂的方法对管材进行弯制后，一定要对弯制的管材进行认真的清洗和干燥，以防止污物进人制冷系统从而造成系统故障。
液压弯管机主要是利用液压千斤顶的液压原理并配合压模、翼板来实现对管材的弯制的。如实训图2. 5所示，液压弯管机的主要部件有:活动压模、模桩、固定翼板、活动翼板、快压手柄、慢压手柄、液压千斤顶装置、卸压阀旋钮等。液压弯管机的弯制管材范围为DN 15 ^-DN50.
根据被弯制管材的规格来选定压模(一般情况下，配套的压模有DN50, DN40,DN32, DN25, DN20多种)，将选定好的压模套人千斤顶的顶杆端，开启翼板并将模桩插人翼板上的模桩孔内，再将需要弯制的管材放人模桩和压模之间的槽内，合上活动翼板，关紧卸压阀，压动快压手柄，当压模与管材接触后，改用慢压手柄，压管工作正式开始;当被弯制的管材被压制成形后，打开卸压阀，压模自然回缩，开启活动翼板，取下被压制的管材，压制工作结束。 |
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