自身打压检漏,主要用于全封闭式压缩机组中。采用自身打压方法简单易行,打压速度快,但只适用于高压部分的泄漏检查。当焊接高压管或更换过滤器后,可采用此方法对焊接点检漏。方法如下:把压缩机工艺管用
切管器割开,加焊怀或似的铜管,在铜管的一端连接装有压力表的三通修理阀;打开三通修理阀门,开启电冰箱压缩机,空气就会自动地经三通修理阀进人压缩机,压缩成高压气体后送人冷凝器。其压力约为0. 8 MPa,此时可用肥皂水对高压区进行检漏。
(4)分段打压检/试漏
分段打压检漏就是对高压区和低压区分别进行打压检漏,其示意图如实训图4. 3所示。这种方法一般都在整体打压检漏找不出漏点时采用。
1)高压区打压检漏方法:将干燥过滤器出口处的毛细管截断并焊住。把压缩机低压回气管焊开,并用粗管做帽把低压口封住,在压缩机的修理管上焊接三通修理阀,接上氮气,打压0. 8 MPa左右进行检漏。如系统保持该压力6h表针指示无变化,表明无漏点。
2)低压区打压检漏方法:把毛细管截断处焊住,在回气管上焊接三通修理阀,接上0. 5 MPa左右氮气进行检漏,并保持该压力6h看有无压力变化。如有变化说明有漏点。
3)使用卤素检漏灯对系统进行检漏,根据火焰的颜色来判断泄漏的程度。 |