1.苹果冷库贮藏的优点
由于有保温的库体和机械制冷设施，苹果冷库能及时迅速地降低采后苹果的温度，贮藏期长、贮藏效果好，损耗少。在苹果冷库中新红星等元帅系苹果可贮至春节，富士、秦冠可贮至翌年三月份。常温下，新红星等元帅系苹果仅两周就衰老发绵、失去商品价值。利用冷藏，有效地解决了集中上市带来的销售压力，保证春节以及春季瓜果淡季的市场供应，实现中期贮藏增值。近几年已经形成了冷库建设的高潮，而且产地冷库的建设也进一步加快，在贮藏保鲜高效益的驱动下，冷藏保鲜已成为了一项新兴产业。
与气调贮藏相比，冷藏具有贮期短、易失水、虎皮病发病率高等缺点。这些缺点可以通过相应手段取得一定程度的改善。
2.苹果冷库的选址
冷库应建在苹果产区，大中城市可建一些销售周转库。选择库址应考虑以下几个因素。
①水、电、交通状况附近有高压电源，交通便利，取水方便。
②土地状况附近有可供进一步扩大库容所需的土地。同时除库体占地面积之外，分级包装间，收发货的月台，包装物堆放仓库以及停车场，办公楼均应考虑在内。
③地形地质状况选址应对地形、地质、地下水位进行周密的调查研究，搜集和勘测必要的地形地质资料。库址应选在地形平坦，地势较高，地下水位低的地带。凡有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙、地下矿藏的地区，地震烈度在9度以上的地区，不宜做库址。
3.苹果冷库结构
苹果冷库由贮藏库体，制冷系统，温、湿度自控系统三大部分组成。一般冷库没有加湿设施，个别冷库有加湿设施，因而就有湿度自控系统。
(1)库体结构苹果冷库现多用地面单层分间式建筑，并与分级包装间以及初选间连成一片。地面单层建筑装卸方便，便于叉车装卸和堆码。分间以100~150吨为宜，有利于不同品种、产地分间管理，同时缩短了出库和入库时库温的波动期，保证了苹果的贮藏质量。贮藏库与分级包装间连为一体，既减少了出库苹果温度的上升幅度，又缩短了出入库转运的距离。
苹果冷库的库体结构要求绝热，最大限度地减少外界热量通过传导、对流和辐射任何一种形式传入库内。因此冷库砖混结构的墙体较一般建筑较厚。在砖砌墙体的内部，加防潮隔汽层和隔热层，聚氨醋发泡兼有两层的作用，一般库壁6厘米厚，库顶8厘米，隔墙4厘米厚。此外常用的聚苯乙烯做隔热层，用石油沥青做防潮层。在墙体上刷一层石油沥青，之上粘放聚苯乙烯板，库顶10厘米厚，库壁10厘米厚，库内隔墙5厘米厚。库底的做法与此基本类似，但需增加承重处理。
(2)制冷系统制冷系统由压缩机、蒸发器、冷凝器和制冷剂组成。其中蒸发器在库内，压缩机组和冷凝器在库外机房内。在蒸发器风机的作用下，库内空气流动，吸收库内果实释放的田间热和呼吸热，将其携带至蒸发器。制冷系统中的液态冷媒(制冷剂)在蒸发器内因压力下降而汽化蒸发，吸收了空气中的热量，汽化的冷媒流回压缩机，把热量从库内带到了库外，压缩机工作加压，使气态冷媒又降温重新变回液态，同时将果实的呼吸热传给冷凝器循环水，经冷却塔散发到周围空气中。
制冷系统的设计要求做到:
①制冷量要足应严格按照计算程式计算制冷高峰的负荷。制冷压缩机组以两台为宜，一台可提供2/3的制冷量需求，另一台提供1/3的制冷量需求。苹果人库期间，需要的制
冷量最大，可两台机组同时工作;而在冬季，小的一台工作即可满足需求。这种设计节省电力支出，一旦一台制冷机组发生故障，另一台可立即启动。
②风机风压和风量要足要使果实呼吸产生的热量迅速传到蒸发器，必须使库内空气有效地循环流动，这就要求有合理的堆垛方式和足够风量、风压的风机，使冷空气能够到达各个角落，并保证在单位时间内空气循环足够多的次数，因此保证库内温度均匀。
③蒸发器散热面积要大苹果贮藏适宜的相对湿度为95%。苹果冷库内最低湿度取决于蒸发器空气进出口的温度差，为了保持90%的最低湿度，这个温差不能超过2℃，要保持95%的相对湿度，温差就必须减小到1℃。因此在冷库设计时，为了保证库内的高湿度和足够的冷却能力，就必须增大蒸发器的传热面积，同时也可减少化霜次数。
④温、湿度自动控制系统当库内温、湿度超过设定范围时，制冷和加湿系统分别自动开启和关闭，从而使温度、湿度稳定在设定的范围内。 |
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